Når jeg bruger mine storformat-3D-printere, har det altid været en udfordring at få filamentet fra tørreren til printhovedet. Desværre har de fleste maskiner med lette printhoveder svage ekstrudermotorer, og det at trække filamentet over lange afstande genererer desuden for meget varme.

Der findes selvfølgelig mange løsninger på markedet til dette problem. Disse løsninger tillader dog ikke brug af nogen form for ekstruder til fremføring, og de er begrænsede med hensyn til afstand. De mangler også evnen til at skabe en controller adskilt fra bufferen, og de lærer ikke forbrugsraten, hvilket ofte fører til papirstop i printerens ekstruder.

Den ekstruder, jeg har til hensigt at bringe på markedet, vil have følgende funktioner:

• LOAD-funktion: understøtter afstande på op til 10 meter og filamentspoler på op til 10 kg
• UNLOAD-funktion: sporer den filamentlængde, der er indlæst under LOAD-processen, og kan trække den tilbage til ekstruderen
• Auto Refill-funktion: fører automatisk den næste spole frem, når det aktuelle filament løber tør
• 50 mm bufferlængde
• Automatisk hastighedsjustering baseret på filamentforbruget
• Indbygget TMC-motordriver og standard 2,54 mm JST-stik til fødermotoren
• Mulighed for firmwareopdatering
• 12 V DC driftsspænding
• LED-statusindikation
• Type-C-overvågningsgrænseflade
• Firmware- og printeruafhængig drift (kompatibel med Marlin, Klipper, RepRap eller ethvert andet system)
• Beskyttelse mod afbrydelse af Bowden-slangen: hvis en samling svigter og slangen afbrydes, fremfører systemet maksimalt 150 mm filament, stopper derefter og udsender et fejlsignal
• Alarmudgang (Pro-version)
• Håndtering af op til 8 filamentspoler samtidigt — tilførsel til en enkelt udgang, flere printere eller en kombination af begge

Problemer, der er løst indtil videre:

• 12V–5V-konvertering erstattet med en DC-DC-konverter
• Udskiftet seriemodstande (da 82 °C er for højt for en modstand)
• Justeret TMC-motorstrøm
• Ændret placering af notifikations-LED
• Oprettet et fejlfindingsværktøj til komponenttest
• Udskiftet returfjeder med en stærkere
• Omdesignet filamentføringskanaler for jævnere automatisk ilægning

Da lanceringen af kampagnen kræver videomateriale og omfattende test – hvilket reducerer den tid, jeg har til rådighed til mit andet arbejde – vil jeres støtte være med til at gøre kampagnen mulig

Ved brug af mine store printere var det en konstant kamp at få materialet fra tørreren frem til printhovedet. Desværre har de fleste maskiner med lette printhoveder en svag ekstrudermotor, og trækningen over den store afstand medførte også for meget varmeudvikling. Der findes naturligvis masser af løsninger på markedet til dette formål, men disse løsninger giver ikke mulighed for at bruge en hvilken som helst ekstruder til indtrækningen, og afstandene er begrænsede. Der er ingen mulighed for at oprette en styring, der er adskilt fra bufferen, og de lærer ikke hastigheden for materialet, der løber ud, hvilket ofte forårsager afbrydelser i maskinens ekstruder.

Den ekstruder, jeg ønsker at lancere på markedet, vil have følgende funktioner:

• LOAD-funktion, op til 10 kg filament fra en afstand på op til 10 meter
• UNLOAD-funktion, der kender afstanden til det filament, der er indlæst under LOAD, og kan trække det tilbage til ekstruderen
• Auto Refill-funktion, der kan fylde den næste spole, når den nuværende tråd er ved at løbe tør
• 50 mm bufferlængde
• Automatisk hastighedsjustering afhængigt af forbrugs hastighed
• Indbygget TMC-motorstyring og standard 2,54 JST-stik til doseringsmotoren
• Mulighed for firmwareopdatering
• DC12V driftsspænding
• LED-tilbagemelding
• Type-C-overvågningsstik
• Firmware- og printeruafhængig drift (kan samarbejde med Marlin/Klipper/Reprap eller ethvert andet system)
• Beskyttelse mod glidning af rørkæden (hvis en fitting giver efter og forbindelsen glider fra hinanden, transporterer systemet maks. 150 mm materiale og slukker derefter med en alarm)
• Nødalarmudgang (Pro-versionen)
• Håndtering af op til 8 filamentruller samtidigt, enten ved tilslutning til en udgang, ved opbevaring i op til 8 forskellige maskiner eller ved en kombination heraf

Indtil videre løste fejl:

• Konvertering af 12V-5V spænding til DCDC-konverter
• Udskiftning af formodstande (fordi 82 °C trods alt er meget for en modstand)
• Indstilling af TMC-motorstrøm
• Ændring af positionen for status-LED'en
• Oprettelse af fejlfindingsværktøj til test af komponenter
• Udskiftning af tilbagetrækningsfjederen med en stærkere
• Ændring af udformningen af gennemføringskanaler til automatisk trådning uden hindringer

Da det kræver videomateriale og masser af testning at starte kampagnen, hvilket betyder, at jeg har mindre tid til mine andre opgaver, hjælper I med at starte kampagnen med denne donation.

https://youtu.be/_-Z2aOkw4e4