Při používání mých velkoformátových 3D tiskáren bylo dopravování filamentu ze sušičky k tiskové hlavě neustálým problémem. Bohužel většina strojů vybavených lehkými tiskovými hlavami má slabé motory extruderu a tažení filamentu na dlouhé vzdálenosti navíc způsobuje nadměrné zahřívání.

Na trhu je samozřejmě k dispozici mnoho řešení tohoto problému. Tato řešení však neumožňují použití jakéhokoli typu extruderu pro podávání a jsou omezena z hlediska vzdálenosti. Také postrádají schopnost vytvořit ovladač oddělený od vyrovnávací paměti a neučí se spotřebu, což často vede k ucpávání extruderu tiskárny.

Extruder, který hodlám uvést na trh, bude mít následující vlastnosti:

• Funkce LOAD: podporuje vzdálenosti až 10 metrů a cívky filamentu až do 10 kg
• Funkce UNLOAD: sleduje délku filamentu naloženého během procesu LOAD a může jej zasunout zpět do extruderu
• Funkce Auto Refill: automaticky podává další cívku, když dojde aktuální filament
• Délka vyrovnávacího úseku 50 mm
• Automatické nastavení rychlosti na základě rychlosti spotřeby filamentu
• Integrovaný ovladač motoru TMC a standardní konektor JST 2,54 mm pro motor podavače
• Možnost aktualizace firmwaru
• Provozní napětí 12 V DC
• LED indikace stavu
• Monitorovací rozhraní typu C
• Provoz nezávislý na firmwaru a tiskárně (kompatibilní s Marlin, Klipper, RepRap nebo jakýmkoli jiným systémem)
• Ochrana proti odpojení Bowdenovy trubice: pokud dojde k selhání některého z spojů a trubice se odpojí, systém podá maximálně 150 mm filamentu, poté se zastaví a vydá chybový signál
• Výstup alarmu (verze Pro)
• Zvládá až 8 cívek filamentu současně – podávání do jednoho výstupu, více tiskáren nebo kombinace obojího

Dosud vyřešené problémy:

• Nahrazení převodu 12 V–5 V konvertorem DC-DC
• Nahrazeny sériové rezistory (protože 82 °C je pro rezistor příliš vysoká teplota)
• Upravil proud motoru TMC
• Změna polohy signalizační LED
• Vytvoření ladicího nástroje pro testování komponent
• Nahradil jsem vratnou pružinu silnější
• Přepracovány vodicí kanály vlákna pro plynulejší automatické vkládání

Vzhledem k tomu, že spuštění kampaně vyžaduje videomateriály a rozsáhlé testování – což omezuje čas, který mohu věnovat své další práci – vaše podpora pomůže tuto kampaň uskutečnit

Při používání mých velkých tiskáren bylo neustálým problémem dopravit materiál ze sušičky k hlavě. Bohužel většina strojů s lehkou hlavou má slabý motor extruderu a tažení z velké vzdálenosti s sebou neslo i přílišnou produkci tepla. Na trhu samozřejmě existuje spousta řešení pro tento případ, ale tato řešení neumožňují použít k tažení jakýkoli extrudér a vzdálenosti jsou omezené. Neumožňují vytvoření ovladače odděleného od vyrovnávací paměti a nenaučí se rychlost spotřeby, což často způsobuje zaseknutí extrudéru stroje.

Extrudér, který hodlám uvést na trh, bude disponovat následujícími funkcemi:

• Funkce LOAD, až do vzdálenosti 10 metrů a maximálně 10 kg cívky
• Funkce UNLOAD, která zná vzdálenost filamentu naloženého během LOAD a dokáže jej vyložit zpět k extruderu
• Funkce Auto Refill, která je schopna po vyčerpání vlákna doplnit další cívku
• Délka vyrovnávacího úseku 50 mm
• Automatické nastavení rychlosti v závislosti na rychlosti spotřeby
• Integrovaný ovladač motoru TMC a standardní konektor JST 2,54 pro motor podavače
• Možnost aktualizace firmwaru
• Provozní napětí DC 12 V
• LED indikace
• Monitorovací konektor typu C
• Provoz nezávislý na firmwaru a tiskárně (kompatibilní s Marlin/Klipper/Reprap nebo jakýmkoli jiným systémem)
• Ochrana proti prokluzu řetězu (pokud by některá z spojek povolila a spojení by se rozpojilo, systém dopraví maximálně 150 mm materiálu a poté se vypne s výstražným signálem)
• Výstup nouzového signálu (verze Pro)
• Současná obsluha maximálně 8 cívek filamentu, ať už připojením k jednomu výstupu, vložením do 8 různých strojů, nebo kombinací těchto možností

Dosud vyřešené chyby:

• Převod napětí 12 V na 5 V pomocí DCDC měniče
• Výměna předřazených rezistorů (protože 82 °C je pro rezistor přece jen příliš)
• Nastavení proudu motoru TMC
• Změna polohy signalizační LED
• Vytvoření ladicího nástroje pro testování komponent
• Výměna vratné pružiny za silnější
• Změna uspořádání průchozích kanálů pro bezbariérové automatické navlékání

Vzhledem k tomu, že ke spuštění kampaně je zapotřebí videomateriál a spousta testování, během čehož mi zbývá méně času na ostatní věci, pomůžete tímto darem ke spuštění kampaně.

https://youtu.be/_-Z2aOkw4e4