Bei der Verwendung meiner großformatigen 3D-Drucker war es immer wieder eine Herausforderung, das Filament vom Trockner zum Druckkopf zu befördern. Leider verfügen die meisten Maschinen mit leichten Druckköpfen über schwache Extrudermotoren, und das Ziehen des Filaments über große Entfernungen erzeugt zudem übermäßige Wärme.

Natürlich gibt es auf dem Markt viele Lösungen für dieses Problem. Diese Lösungen lassen jedoch nicht die Verwendung beliebiger Extrudertypen für die Zuführung zu und sind in Bezug auf die Entfernung begrenzt. Außerdem fehlt ihnen die Möglichkeit, eine vom Puffer getrennte Steuerung zu erstellen, und sie erfassen die Verbrauchsrate nicht, was häufig zu Staus im Extruder des Druckers führt.

Der Extruder, den ich auf den Markt bringen möchte, wird folgende Funktionen haben:

• LOAD-Funktion: unterstützt Entfernungen von bis zu 10 Metern und Filamentspulen von bis zu 10 kg
• UNLOAD-Funktion: Erfasst die während des LOAD-Vorgangs geladene Filamentlänge und kann diese zurück in den Extruder ziehen
• Auto-Refill-Funktion: führt automatisch die nächste Spule zu, wenn das aktuelle Filament aufgebraucht ist
• 50 mm Pufferlänge
• Automatische Geschwindigkeitsanpassung basierend auf der Filamentverbrauchsrate
• Integrierter TMC-Motortreiber und standardmäßiger 2,54-mm-JST-Stecker für den Zuführmotor
• Firmware-Update-Fähigkeit
• 12 V Gleichstrom-Betriebsspannung
• LED-Statusanzeige
• Typ-C-Überwachungsschnittstelle
• Firmware- und druckerunabhängiger Betrieb (kompatibel mit Marlin, Klipper, RepRap oder jedem anderen System)
• Schutz vor Bowden-Schlauch-Trennung: Wenn eine Verbindung versagt und der Schlauch sich löst, fördert das System maximal 150 mm Filament, stoppt dann und gibt ein Fehlersignal aus
• Alarmausgang (Pro-Version)
• Verarbeitung von bis zu 8 Filamentspulen gleichzeitig – Zuführung zu einem einzigen Ausgang, mehreren Druckern oder einer Kombination aus beidem

Bisher behobene Probleme:

• Ersetzung der 12V–5V-Wandlung durch einen DC-DC-Wandler
• Ersatz der Vorwiderstände (da 82 °C für einen Widerstand zu hoch sind)
• TMC-Motorstrom angepasst
• Position der Benachrichtigungs-LED geändert
• Erstellung eines Debugging-Tools für die Komponententests
• Rückstellfeder durch eine stärkere ersetzt
• Neugestaltung der Filamentführungskanäle für ein reibungsloseres automatisches Laden

Da der Start der Kampagne Videomaterial und umfangreiche Tests erfordert – was die Zeit für meine anderen Arbeiten einschränkt –, wird Ihre Unterstützung dazu beitragen, die Kampagne zu ermöglichen

Bei der Verwendung meiner großformatigen Drucker war es ein ständiger Kampf, das Material vom Trockner zum Druckkopf zu befördern. Leider verfügen die meisten Maschinen mit leichtem Druckkopf über einen schwachen Extrudermotor, und das Ziehen über große Entfernungen führte zudem zu einer übermäßigen Wärmeentwicklung. Auf dem Markt gibt es natürlich zahlreiche Lösungen für diesen Fall, doch diese Lösungen bieten nicht die Möglichkeit, einen beliebigen Extruder für den Einzug zu verwenden, und die Entfernungen sind begrenzt. Es besteht keine Möglichkeit, eine vom Puffer getrennte Steuerung zu erstellen, und sie lernen die Abzugsgeschwindigkeit nicht, was häufig zu Störungen des Maschinenextruders führt.

Nun, der Extruder, den ich auf den Markt bringen möchte, wird über die folgenden Funktionen verfügen:

• LOAD-Funktion, für Spulen mit einem Gewicht von bis zu 10 kg aus einer Entfernung von bis zu 10 Metern
• UNLOAD-Funktion, die die beim LOAD geladene Filamentdistanz kennt und rückwärts zum Extruder entladen kann
• Auto-Refill-Funktion, die in der Lage ist, die nächste Spule nachzufüllen, wenn der Faden zur Neige geht
• 50 mm Pufferlänge
• Automatische Geschwindigkeitsanpassung in Abhängigkeit von der Abrollgeschwindigkeit
• Integrierter TMC-Motorsteuerer und Standard-2,54-mm-JST-Stecker für den Dosiermotor
• Möglichkeit zur Firmware-Aktualisierung
• Betriebsspannung 12 V DC
• LED-Anzeige
• Typ-C-Überwachungsanschluss
• Firmware- und druckerunabhängiger Betrieb (kompatibel mit Marlin/Klipper/RepRap oder jedem anderen System)
• Schutz vor Verrutschen der Schlauchkette (sollte eine Verschraubung nachgeben und sich die Verbindung lösen, transportiert das System maximal 150 mm Material und schaltet sich dann mit einem Alarm aus)
• Alarmausgang (Pro-Version)
• Gleichzeitige Verwaltung von maximal 8 Filamentrollen, entweder durch Anschluss an einen Ausgang, durch Einlegen in bis zu 8 verschiedene Maschinen oder durch eine Kombination dieser Möglichkeiten

Bisher behobene Fehler:

• Umwandlung von 12 V auf 5 V durch einen DC/DC-Wandler
• Austausch der Vorwiderstände (da 82 °C für einen Widerstand doch zu viel sind)
• Einstellung des TMC-Motorstroms
• Änderung der Position der Status-LED
• Erstellung eines Debug-Tools zum Testen der Komponenten
• Austausch der Rückstellfeder gegen eine stärkere
• Änderung der Führung der Durchgangskanäle für das barrierefreie automatische Einfädeln

Da für den Start der Kampagne Videomaterial und umfangreiche Tests erforderlich sind, wodurch mir weniger Zeit für meine anderen Aufgaben bleibt, unterstützt ihr mit dieser Spende den Start der Kampagne.

https://youtu.be/_-Z2aOkw4e4